鍋爐給水中的溶解氧，是潛伏在系統(tǒng)內(nèi)的“金屬殺手”。除氧器的核心使命，就是徹底清除它，為鍋爐的安全、經(jīng)濟和長效運行保駕護航。本文將從為何除氧、如何除氧、怎樣操作三個維度，為您徹底講透除氧器。

    一、為什么必須除氧？認識氧氣的三大危害

    在深入方法之前，首先要理解除氧的必要性。水中溶解的氧氣會引發(fā)一系列嚴重問題：

    腐蝕管道與設(shè)備：氧氣與鍋爐金屬（主要是鐵）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鐵銹（氧化鐵）。此過程會持續(xù)侵蝕省煤器、蒸發(fā)器、鍋爐管道等，導(dǎo)致管壁變薄、強度下降，最終引發(fā)泄漏甚至爆管。

    影響傳熱效率：腐蝕產(chǎn)物（鐵銹）會附著在管道內(nèi)壁形成垢層。這層垢是良好的熱絕緣體，會顯著降低傳熱效率，導(dǎo)致燃料消耗增加，運行成本上升。

    引發(fā)系統(tǒng)故障：脫落的銹渣隨水流移動，可能堵塞狹窄的管道、閥門或熱交換器，引起鍋爐水位異常、壓力波動等運行故障，埋下安全隱患。

    互動思考：您在之前的鍋爐運行中，是否遇到過因氧腐蝕導(dǎo)致的管道損壞或結(jié)垢問題？當時是如何發(fā)現(xiàn)并處理的？

    二、主流除氧方法：熱力除氧為核心

    除氧方法多樣，但熱力除氧因其效果穩(wěn)定、成本低廉、維護方便，成為工業(yè)鍋爐（如余熱鍋爐、干熄焦鍋爐）的首選。

    2.1核心方法：熱力除氧（“加熱+排氣”的物理驅(qū)氧）

    基本原理：利用“氣體在液體中的溶解度隨溫度升高而降低”的物理規(guī)律。將水加熱至對應(yīng)工作壓力下的飽和溫度（沸點），此時水中溶解氧的溶解度將趨近于零，氧氣會迅速逸出，再通過排氣閥將逸出的氧氣排出系統(tǒng)。

    關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)：

    水箱：儲存已除氧的給水，保證系統(tǒng)有足夠的供水緩沖。

    加熱裝置：通常采用蒸汽（飽和蒸汽）作為熱源，通過盤管或直接噴射與水混合。

    布水裝置：將冷水均勻噴灑成細小水滴或水膜，極大增加水與蒸汽的接觸面積，加速加熱和氧氣逸出過程。

    排氣閥：位于除氧器頂部，用于連續(xù)排出析出的氧氣等不凝結(jié)氣體，是保證除氧效果的關(guān)鍵部件。

    標準操作流程：

    （1）啟動前準備（檢查到位，杜絕隱患）

    查水位：確認水箱水位在最低水位線以上。

    查蒸汽：確認蒸汽管路閥門關(guān)閉，疏水閥打開以排除冷凝水。

    查排氣：確認頂部排氣閥處于開啟狀態(tài)。

    查儀表：核對壓力表、溫度表、水位計等指示正常。

    （2）運行操作（控制三要素：溫度、壓力、水位）

    第一步：緩慢進水：控制進水速度，使水位穩(wěn)定在正常水位線（通常1/2-2/3處）。

    第二步：緩慢通汽加熱：微開蒸汽閥，逐步增大開度，將水加熱到對應(yīng)壓力下的飽和溫度。

    常壓除氧器：加熱至100℃（沸點）。

    壓力式除氧器（如0.5MPa）：需加熱至約151.8℃。

    第三步：監(jiān)控排氣：加熱初期大量排氣，溫度穩(wěn)定后，調(diào)整排氣閥保持微量連續(xù)排氣，避免氧氣積聚。

    第四步：穩(wěn)定監(jiān)控：

    溫度/壓力：必須確保一一對應(yīng)，壓力波動會改變飽和溫度，影響除氧效果。

    水位：維持在正常范圍，防止水位過高淹沒布水裝置或水位過低導(dǎo)致加熱器干燒。

    （3）停運操作（有序停機，保護設(shè)備）

    先關(guān)閉蒸汽閥，停止加熱。

    待水溫降至60℃以下，再關(guān)閉進水閥。

    打開排污閥，排空積水（長期停運時）。

    最后關(guān)閉排氣閥和電源。

    效果判斷：

    儀器檢測：使用溶解氧測定儀檢測出水，≤0.05mg/L為合格（國家標準）。

    運行觀察：排氣閥有微量蒸汽持續(xù)排出，溫度壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。

    2.2其他除氧方法簡介

    化學(xué)除氧：向給水中投加聯(lián)氨、亞硫酸鈉等除氧劑，與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)去除。通常作為熱力除氧的補充，適用于小型鍋爐或?qū)Τ跻髽O高的場合，需控制藥劑殘留。

    真空除氧：通過抽真空降低水的沸點，在低溫（如60-80℃）下使氧氣逸出。適用于對進水溫度有特殊限制的系統(tǒng)，但設(shè)備復(fù)雜，維護成本高。

    三、實戰(zhàn)避坑指南：這些操作禁忌須牢記

    忌快速加熱：避免蒸汽閥門猛開，應(yīng)緩慢升溫，防止壓力驟升引發(fā)“水沖擊”（管道劇烈振動）。

    忌關(guān)閉排氣：排氣閥絕不能完全關(guān)閉，必須保持微量開度，否則逸出的氧氣會重新溶解，導(dǎo)致除氧失敗。

    忌水位異常：水位過高會破壞布水效果；水位過低則可能使加熱元件暴露于蒸汽中，造成過熱損壞。

    忌長期不排污：應(yīng)定期開啟底部排污閥，排除沉積的雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物，防止堵塞和二次腐蝕。

    忌儀表失準：定期校驗溫度、壓力、水位及氧量儀表，確保其準確性，避免因誤顯示導(dǎo)致誤操作。

    四、記憶口訣：熱力除氧要點速記

    除氧先把水加熱，沸點溫度是關(guān)鍵；

    布水均勻氣易跑，排氣閥門別關(guān)嚴；

    水位控制在中間，壓力穩(wěn)定別亂變；

    定期排污校儀表，除氧合格保安全！

    結(jié)語

    掌握除氧器的原理與規(guī)范操作，是每一位鍋爐運維人員的必備技能。通過精準控制溫度、壓力、水位三大要素，并規(guī)避常見操作誤區(qū)，您就能有效駕馭這臺設(shè)備，為鍋爐系統(tǒng)筑起一道堅實的安全與效率防線。